広大な草原と外海を横切って、そびえ立つ白い風力タービンはたゆまぬほどスピンし、何百万もの家にきれいなエネルギーを供給します。しかし、これらの巨人は、しばしば100メートル以上の高さが、風、砂、塩のスプレー、h羽、硬い紫外線への容赦のない曝露をどのように生き残るのか疑問に思ったことはありませんか?答えは強力な保護ソリューションにあります: ポリアスパラギックコーティング.
風力タービンブレードは、1秒あたり100メートルを超えるチップ速度に達する可能性があり、砂、雨、雪からの長期的な摩耗に耐えます。 ポリアスパラギックコーティング は、例外的な耐摩耗性(CS-17摩耗損失30 mg以下)を提供し、従来のポリウレタンを上回り、刃表面に丈夫な保護層を作成します。
さらに重要なことは、これらのコーティングは-40°Cでも柔軟で亀裂がないままであるため、あらゆる衝撃と熱ショックが一般的な寒冷地で非常に効果的です。
沿岸の風力発電所は、内陸部の10倍の最大10倍の塩濃度に直面しています。適切な保護がなければ、5年以内に耐えられない鋼鉄の塔が腐食する可能性があります。ポリスパルギクスコーティングは、水分、酸素、塩化物の浸透を遮断するシームレスで密なフィルムを形成します。
ニュートラル塩スプレー試験のグローバル標準であるASTM B117をテストしました。ポリアスパラギックコーティングは、沿岸環境での25〜30年のサービス生活に相当する5,000時間の腐食抵抗を超えています。
高高度と沿岸地域は、紫外線暴露を経験し、2〜3年以内に通常のコーティング、フェード、亀裂を引き起こします。で処方されたポリアスパギ系は 脂肪族イソシアネート、顕著な紫外線耐性と熱安定性をもたらします。彼らは最大120°Cまでの短期温度に耐え、色と光沢を維持しながら80〜100°Cで長期的に機能します。
従来のコーティングシステムには、表面の準備、プライミング、再調整、硬化のために7〜15日間のダウンタイムが必要です。対照的に、ポリアスパ酸コーティングはメンテナンス時間を大幅に短縮します:
迅速な硬化:表面乾燥した1時間で乾燥します。 24時間以内に完全に治癒しました。
多面的な接着:適切な表面準備(サンドブラストなど)を備えた鋼鉄の塔、複合刃、コンクリートベースによく結合します。
ケーススタディ:沿岸の風力発電所は、わずか3日間で20タービンタワーのポリアスパラギックコーティングの改修を完了しました。これは、フィルムの厚さと表面仕上げが改善された、従来のポリウレタンシステムよりも60%速くなりました。
ゼロまたは超低VOC含有量(> 85%固形物)で配合されたポリアスパラギックコーティングは、厳格な海洋環境および安全規制を満たしています。囲まれた、またはオフショアのアプリケーションに対して無臭で安全。
ユニットコストは従来のシステムよりも高くなっていますが、ポリアスパティクスは20〜30年のメンテナンスのないサービスを提供し、総所有コストを70%以上削減します。
コーティングの密な色安定フィルムは、ドローンイメージングまたはAI搭載の亀裂検出により、予測維持を合理化することで簡単に検査できます。
ポリスパルギ酸樹脂と硬化剤の国内生産量が成熟するにつれて、コストは急速に減少し、技術がよりアクセスしやすくなります。今日、 Ruqinbaの高度なポリアスパラギックな原材料は、 沖合の風力ジャケット構造、複合タービンブレード、爆発耐性エネルギー貯蔵システムで広く使用されています。
業界の予測によると、世界の風力タービンコーティング市場は2025年までに100億元を超えており、ポリスパルギクスコーティングは30%以上の市場シェアを獲得すると予想されています。
砂漠から深海に至るまで、ポリアスパルギクスコーティングは風力タービンのあらゆる革命を保護しています。コーティングだけでなく、これはクリーンエネルギー時代への中国の知的な贈り物です。
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