金属加工液添加剤は、 切断液の性能を向上させる上で重要な役割を果たします。これらの添加物は、金属加工作業の効率、寿命、および安全性を改善するために不可欠です。さまざまな金属加工液添加物を組み込むことにより、製造業者は錆や腐食に対するより良い潤滑、冷却、保護を実現できます。この記事では、さまざまな種類の金属加工液添加物と、切断流体性能を向上させる特定の機能を掘り下げます。
潤滑剤添加剤は 、金属加工流体の製剤において極めて重要な役割を果たし、パフォーマンスを大幅に向上させます。これらの添加物は、切削工具とワークピースの間の摩擦を最小限に抑え、効果的に摩耗や裂傷を減らすように設計されています。潤滑を改善することにより、より滑らかな切断を促進し、切削工具の寿命を延ばし、加工効率を高めます。硫化脂肪、塩素化パラフィン、リン酸エステルなどの従来の潤滑剤添加剤は、ツールの表面に保護膜を形成する能力で知られており、それにより金属間接触が減少します。
持続可能な化学に進歩を組み込むことで、全和的および半合成切断液のためのRuqinbaの潤滑剤のような製品は、このドメインの有意な進化を表しています。これらの潤滑剤は、優れた潤滑を提供するように設計されており、摩耗の削減、加工精度の向上、延長されたツールの寿命、生産性の向上に変換されます。たとえば、自己搾乳エステル修飾植物油である1612Cは、完全に合成された金属加工液に合わせて調整され、低泡の特性、高い潤滑性、およびアルミニウムマグネシウム合金を含む非鉄金属への非腐食特性を示しています。同様に、1516のポリエーテルエステル潤滑剤は、泡の制御と硬水適応性とともに、卓越した洗浄、湿潤、潤滑剤を提供し、水ベースの切断液に優れています。
錆阻害剤は、金属加工液添加剤のもう1つの重要なカテゴリです。これらの添加物は、ワークピースと切削工具の両方でさびの形成を防ぎます。錆阻害剤は、水分と酸素が金属表面に到達するのを防ぐ保護バリアを作成することにより機能します。これは、水が錆の形成を促進できるため、水ベースの液体が使用される金属加工ソリューションで特に重要です。錆阻害剤を組み込むことにより、製造業者は金属成分の寿命と完全性を確保できます。
RUQINBAの革新的な製品の中には、313:2,4,6-tri-(6-アミノカプロ酸)-1,3,5-トリアジンC21H36N6O6があります。金属加工機器について。
腐食阻害剤は錆阻害剤に似ていますが、孔食、ガルバニック、隙間腐食など、さまざまな形態の腐食から保護するように特異的に設計されています。これらの金属加工液添加物は、腐食につながる可能性のある電気化学反応を防ぐため、異なる金属が互いに接触している環境では不可欠です。腐食阻害剤は、酸や他の腐食剤を中和することにより機能し、それにより金属表面を保護し、ワークピースとツールの耐久性を確保します。
この分野での模範的な進歩は、1020cのリン酸塩を含まない水溶性シロキサンケトンアルミニウム腐食阻害剤の導入です。この革新的な製品は、水性環境でのアルミニウム材料の保護のために特に調整された腐食保護技術の大幅な飛躍を表しています。残留物を離れることなく水に完全に溶解する1020Cの能力は、特定の条件にさらされたときに腐食を受けやすいことで知られているアルミニウムの腐食と戦うための理想的なソリューションとなります。この特殊な製剤は、アルミニウム成分の耐久性を保証するだけでなく、環境に影響を与える可能性のあるリン酸塩の必要性を排除することにより、金属加工プロセスの持続可能性にも貢献します。このような高度なソリューションを通じて、金属加工業界は優れた腐食保護を実現し、多様な用途での金属成分の寿命と信頼性を確保できます。
結論として、金属加工液添加物は、切断液の性能を向上させる上で不可欠です。金属表面を保護する錆や腐食阻害剤に摩擦を減らす潤滑剤添加剤から、これらの添加物は、効率的かつ効果的な金属加工作業を確保する上で重要な役割を果たします。さまざまな種類の金属加工液添加物とその利点を理解することにより、製造業者は機械加工プロセスを最適化し、優れた結果を達成するために十分な情報に基づいた決定を下すことができます。