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機械加工では、工具寿命を延ばし、高い加工効率を確保するには、適切な切削液を選択することが不可欠です。ただし、配合剤や切削液のメーカーとしては、特に従来の添加剤から脱却する場合、冷却と強力な潤滑の完璧なバランスを達成することが非常に難しいことに気づくかもしれません。
これを解決するために、 Ruqinba は 一連の次世代合成エステルを開発しました。このブログでは、金属加工液 (MWF) の境界潤滑と安定性を大幅に向上させるために設計された 3 つのトップレベルの潤滑添加剤を紹介します。
変性植物油から派生した RQB-1612Cは、 半合成油と可溶性油の両方に最適な自己乳化エステルです。厳密に制御された低泡プロファイルで高い潤滑性を実現するように設計されています。
非腐食性の性質により、非鉄金属、特にアルミニウムやマグネシウム合金の加工に最適です。
主な利点:
優れた界面潤滑を実現し、ビルトアップエッジ（BUE）や切りくず溶着を大幅に軽減します。
工具の摩耗を最小限に抑えながら、ワークピースの表面仕上げを向上させます。
優れた硬水耐性と補助防錆効果を発揮します。
| 外観 | 黄色の透明な液体 |
| 比重（25℃） | 0.998 |
| 動粘度 40 (mm²/s) | 450 |
| 酸価(mg・KOH/g) | 53 |
| ねじ切りトルク値(Ncm) | 160 |
| 硬水耐性 (ppm) | 500 |
| HLB値 | 10-11 |
RQB-1516 は、ポリマー酸誘導体とポリヒドロキシポリエーテルから合成された高度な合成潤滑剤です。洗浄性、湿潤性に優れ、水ベースのシステムで優れた潤滑性を提供します。
主な利点:
超低発泡: 最新の高圧 CNC システムに最適です。
比類のない安定性: カチオン性沈降剤との相溶性が高く、優れた混入油除去効果を示します。
極度の硬水安定性: 水の硬度が 2000 ppm まで安定しているため、従来の製品を上回り、同時に流体全体の生物学的安定性にも貢献します。
| 外観 | アンバーまたは赤茶色の透明な液体 |
| 比重（25℃） | 1.048±0.05 |
| 動粘度 40 (mm²/s) | 2500-3500 |
| 酸価(mg・KOH/g) | 60±10 |
| ねじ切りトルク値(Ncm) | 180 |
| 硬水耐性 (ppm) | 2000 |
環境的に制限されている EP 添加剤の代替を検討している配合者にとって、 ポリマーエステル RQB-1425 は究極のソリューションです。この環境に優しく、生分解性で毒性のない添加剤は、高性能の水ベースの処理用に設計されています。
主な利点:
耐久性の高い境界潤滑: 均一で高強度の潤滑膜を形成し、過酷な機械加工作業において従来の塩素化パラフィンを置き換えることができます。
基油との相溶性が高く、乳化しやすく、効果的な分散が得られます。
相乗効果: 当社の自己乳化エステルと組み合わせると、優れた潤滑性、強力な腐食抑制、優れたエマルション安定性を備えた切削液が生成されます。
| 外観 | 淡黄色の濁った液体 |
| 比重（25℃） | 1.0002 |
| 動粘度 40 (mm²/s) | 3200-3800 |
| 酸価(mg・KOH/g) | 25-35 |
金属加工液を適切な合成エステルでアップグレードすると、潤滑性が向上するだけではありません。工具の保護を強化し、液体サンプの寿命を延ばし、環境コンプライアンスを保証します。
Ruqinba の RQB-1612C、RQB-1516、および RQB-1425 を配合に統合することで、メーカーは現代の金属加工の厳しい要求を簡単に克服できます。これらの革新的なソリューションを採用し、今日の切削液のパフォーマンスに目に見える違いを体験してください。
(サンプルと詳細な配合ガイドについては、当社の技術チームにお問い合わせください。)
